不銹鋼焊管在制作過程中,會在表面出現(xiàn)銹斑,焊接時會有焊接飛濺現(xiàn)象。因此在使用中的不銹鋼焊管表面會出現(xiàn)劃痕,那么不銹鋼焊管表面的損傷如何處理呢?下面就帶大家一起來看看吧。

　　銹斑:

　　制作前或制作過程中有時會看到不銹鋼焊管產(chǎn)品或設(shè)備上生銹,這說明表面受到嚴重污染。

　　設(shè)備投入使用前必須把銹清除掉,徹底清理過的表面應(yīng)通過鐵試驗和/或水試驗進行檢驗。

　　焊接飛濺:

　　焊接飛濺與焊接工藝有很大關(guān)系。

　　TIG(惰性氣體保護鎢極焊)沒有飛濺。

　　但是,采用GMAW(氣體保護金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時如果焊接參數(shù)使用不當會造成大量飛濺。

　　出現(xiàn)這種情況時,必須調(diào)整參數(shù)。

　　如果要解決焊接飛濺的問題,焊接前應(yīng)在接頭的每一邊涂上防濺劑,這樣可以消除飛濺物的附著力。

　　焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉,可不損傷表面或帶來輕微損傷。

　　劃痕:

　　為了防止工藝潤滑劑或生成物和/或污物積留,必須對劃痕和其它粗糙表面進行機械清理。

　　不銹鋼焊管的制造過程必須精細,一些細小的問題能避免就避免,這樣才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。